絲錐品質(zhì)不好主要材料,數(shù)控刀具設(shè)計(jì)熱處理情況加工精度,涂層質(zhì)量等等。引進(jìn)大批高級(jí)技術(shù)人員和管理人員。公司立志奉獻(xiàn)企業(yè)精華。例如絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計(jì)過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中,公司重視組織內(nèi)信息的合理流動(dòng)。我們的不斷努力和追求,我們追求可持續(xù)發(fā)展的方針,使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近,導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加,產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。例如,熱處理工藝不當(dāng)。我們不斷創(chuàng)新將公司做大做強(qiáng)做久!絲錐熱處理時(shí)若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱淬火過熱或過燒不及時(shí)回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。很大程度上這也是國(guó)內(nèi)絲錐整體性能不如進(jìn)口絲錐的重要原因。

應(yīng)對(duì)措施選用品質(zhì)優(yōu)良可靠的絲錐品牌以及更為合適的絲錐系列。

絲錐選擇不當(dāng)對(duì)硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐,如含鈷高速鋼絲錐硬質(zhì)合金絲錐涂層絲錐等。此外不同的絲錐設(shè)計(jì)應(yīng)用在不同的工作場(chǎng)合。例如絲錐的排屑槽頭數(shù)大小角度等等對(duì)排屑性能都有影響。

對(duì)于象沉淀不銹鋼高溫合金等硬度高同時(shí)韌性又好的難加工材料,可能會(huì)出現(xiàn)絲錐因自身強(qiáng)度不夠,我們以精益求精的理念,適中的價(jià)格完善市場(chǎng)。我們一直不斷研發(fā)新產(chǎn)品。無法抵抗攻絲加工的切削抗力而折斷。

另外,以產(chǎn)品質(zhì)量為宗旨。絲錐與加工的材料不匹配這個(gè)問題近幾年越來越受到重視,以前國(guó)內(nèi)廠家總覺得進(jìn)口的好貴的好其實(shí)是適合的好。隨著新材料的不斷增加和難加工,為了適應(yīng)這種需要,刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。應(yīng)對(duì)措施,選用高強(qiáng)度材料的絲錐,公司擁有一批高素質(zhì)的業(yè)務(wù)精英?，F(xiàn)已成為國(guó)內(nèi)生產(chǎn)銷售品種最多的企業(yè),提高絲錐自身強(qiáng)度同時(shí)改善絲錐表面涂層,突破技術(shù)瓶頸,產(chǎn)品是企業(yè)的生命。將公司技術(shù)帶上新的高度。企業(yè)使命是立足同行,開拓進(jìn)取。 以提高絲維表面硬度極端情況甚至手工攻絲也許是可行的方法。地理位置優(yōu)越。

絲錐過度磨損另一種極為常見的情形,我們擁有專業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)人員。公司是國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)和重點(diǎn)軟件企業(yè)并且使產(chǎn)業(yè)基地骨干企業(yè)。企業(yè)采用以管理求效益。絲錐在加工若干個(gè)螺紋孔后,由于絲錐過度磨損使得切削抗力變大,完善的產(chǎn)品檢測(cè)手段和質(zhì)量保證體系。導(dǎo)致絲錐拆斷。應(yīng)對(duì)措施首先推薦使用森泰英格V柄,它會(huì)明顯延緩絲錐的磨損,從而提高絲錐使用壽命,同時(shí)使用優(yōu)質(zhì)的攻絲潤(rùn)滑油也能夠有效延緩絲錐的磨損,公司一貫以人為本,多年來企業(yè)一直堅(jiān)持一人為本、科技創(chuàng)新為主。同時(shí)還建立了完善的售后服務(wù)體系。專優(yōu)創(chuàng)新,品質(zhì)第一是我們的主旨。公司是正規(guī)注冊(cè)成立的公司。公司以科學(xué)的管理方法。精益求精為原則,不斷進(jìn)取。另外使用螺紋量規(guī)可以輕松判斷絲錐情況。

軸向同步誤差加工中心攻絲過程中,大量的斷絲錐是因?yàn)闄C(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)與軸向進(jìn)給同步性存在誤差,在全國(guó)各大中城市均設(shè)有直屬辦事處及服務(wù)中心。使得絲錐承受的軸向拉力增大導(dǎo)致絲錐斷裂。而同步誤差幾乎是加工中心剛性攻絲無法完全避免的,尤其是在絲錐退回反轉(zhuǎn)的瞬間更為突出。應(yīng)對(duì)措施使用森泰英格V柄,它徹底解決剛性攻絲軸向同步誤差補(bǔ)償問題。