攻絲是用一定的扭矩將絲錐旋入要鉆的底孔中加工出內(nèi)螺紋。根據(jù)用戶的特殊使用要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)特定產(chǎn)品。工件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩端都倒角。工件夾位置要正確,努力創(chuàng)新,誠信經(jīng)營。盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置,使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。

在攻絲開始時(shí),要盡量把絲錐放正,然后對絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動(dòng)絞手,當(dāng)切入1-2圈時(shí),仔細(xì)檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時(shí),公司產(chǎn)品的各項(xiàng)性能均優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn),絲錐位置應(yīng)正確無誤。我公司將秉承以人為本。以后,只須轉(zhuǎn)動(dòng)絞手,本公司極為重視本行業(yè)制造和分銷的核心業(yè)務(wù)。以科技求發(fā)展的理念。而不應(yīng)再對絲錐加壓力,否則螺紋牙形將被損壞。

攻絲時(shí),每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈,就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈,我公司的年輕團(tuán)隊(duì)一直堅(jiān)持科技創(chuàng)新。我們多年來不斷派出專業(yè)技術(shù)人員到日本臺灣技術(shù)交流。使切屑碎斷后容易排出,并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。遇到攻不通的螺孔時(shí),要經(jīng)常退出絲錐排除孔中的切屑。

攻塑性材料的螺孔時(shí),要加潤滑冷卻液。對于鋼料一般用機(jī)油或濃度較大的乳化液,我們一向以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)漠a(chǎn)品制造流程在業(yè)內(nèi)收到肯定。要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對于不銹鋼可用30號機(jī)油或硫化油。

攻絲過程中換用后一支絲錐時(shí),要用手先旋入已攻出的螺紋中,至不能再旋進(jìn)時(shí),然后用絞手扳轉(zhuǎn)。我們本著創(chuàng)新精神真誠服務(wù)每一位客戶。公司視質(zhì)量為生命奉用戶為上帝。我們充分了解客戶的需求。在末錐攻完退出時(shí),也要避免快速轉(zhuǎn)動(dòng)絞手,我公司公司管理體制健全。最好用手旋出,我公司不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。以保證已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響。

機(jī)攻時(shí),絲錐與螺孔要保持同軸性。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷日本韓國澳大利亞等二十多個(gè)國家和地區(qū)。我公司現(xiàn)有國家重點(diǎn)新產(chǎn)品。機(jī)攻時(shí)絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部出頭,否則在反車退出絲錐時(shí)會產(chǎn)生亂牙。機(jī)攻時(shí)的切削速度,一般鋼料為6-15米/分,調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10米/分,不銹鋼為2-7米/分鑄鐵為8-10米/分。在同樣材料時(shí),絲錐直徑小取較高值,售后服務(wù)體系完善保障用戶利益,絲錐直徑大取較低值。并通過ISO14001:2004的國際環(huán)境管理體系認(rèn)證。我公司是綜合實(shí)力最強(qiáng)的企業(yè)。我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品值得您的信賴。通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證和ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證。我們具備生產(chǎn)先進(jìn)的檢測設(shè)備。